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Maquinaria industrial ideal para los equipos de impresión TTO.

La impresión por transferencia térmica (TTO) se ha convertido en una tecnología esencial para la codificación de productos en diferentes industrias, su capacidad para transferir tinta mediante calor desde una cinta hacia diferentes superficies garantiza durabilidad y exactitud, hace posible imprimir datos variables como códigos de barras, fechas de caducidad y números de lote. Sin embargo, para aprovechar al máximo las ventajas de esta tecnología, es fundamental contar con la maquinaria industrial adecuada. En este artículo, exploraremos los factores clave para integrar equipos TTO en líneas de producción automatizadas y destacaremos las máquinas más idóneas para optimizar su rendimiento.

¿Qué hace que la tecnología TTO sea tan relevante?

La precisión y durabilidad de la impresión por transferencia térmica la han posicionado como una de las tecnologías preferidas en industrias altamente reguladas, como la alimentaria y farmacéutica. Esta tecnología de codificación no utiliza solventes, ya que su consumible principal, el ribbon, es una cinta de cera o resina, lo que garantiza que no se comprometa la inocuidad del producto ni la integridad de la línea de producción. Si el ribbon estará en contacto directo con alimentos o medicamentos, los fabricantes deben asegurar que sus productos cumplan con las regulaciones aplicables de la FDA, como el 21 CFR.

Una de las principales características de la impresión por transferencia térmica (TTO) es su aplicación en sustratos planos. Esto se debe a que el funcionamiento de la tecnología requiere que la superficie a imprimir sea completamente plana, ya que la transferencia del mensaje depende de una presión uniforme entre la cinta (ribbon) y el sustrato. Por ello, esta tecnología es ideal para su uso en líneas de producción donde los empaques aún no están formados y el sustrato se presenta como bobinas plásticas, rollos, etiquetas, entre otros formatos.

Aspectos a considerar en la integración de un codificador TTO:

Compatibilidad con líneas de producción automatizadas:

Para instalar un equipo de impresión por transferencia térmica, es fundamental identificar el punto óptimo dentro de la maquinaria o línea de producción. Se debe asegurar que la codificación se realice mientras el empaque o la etiqueta aún estén en su forma plana y, al mismo tiempo, facilitar al operador el acceso para realizar cambios rápidos y sencillos de la cinta o ribbon.

Velocidad de impresión:

Es crucial tener en cuenta la velocidad de la maquinaria industrial para asegurar que el equipo de transferencia térmica se sincronice correctamente con la línea de producción y así evitar errores de impresión. Además, es fundamental determinar si la maquinaria opera de forma intermitente o continua, ya que los equipos TTO pueden adaptarse a ambos tipos de impresión. También se debe considerar la dirección del flujo en la línea de producción para garantizar un desempeño óptimo.

La maquinaria industrial ideal.

La elección de la maquinaria es crucial para maximizar el potencial de los equipos de impresión por transferencia térmica. A continuación, se destacan algunas de las máquinas más adecuadas para integrar esta tecnología:

Llenadora vertical:

Es una máquina utilizada en procesos industriales para el llenado y envasado de productos en diversos tipos de empaques, como bolsas o sobres, a partir de un rollo de material flexible. Durante el proceso de envasado se utiliza el codificador de transferencia térmica para imprimir fechas de caducidad, lote, códigos de barras y demás información importante directamente en el film de empaque.

Empaquetadoras flowpack:

Una empaquetadora flowpack una máquina de embalaje automatizada que envuelve productos individuales o agrupados en una película de plástico o material flexible, creando un paquete sellado herméticamente. Usan una bobina de film por lo que el codificador TTO imprime información directamente sobre el material del empaque antes de que este sea sellado.

Termoformadoras:

Estas máquinas trabajan con bobinas de lámina plástica que se calientan y moldean para crear envases o bandejas plásticas, comúnmente utilizadas en la industria alimentaria. Los equipos de impresión por transferencia térmica pueden integrarse en el proceso justo antes del termoformado, cuando la lámina plástica aún no ha sido moldeada, lo que permite imprimir información de manera precisa.

Blisteadora:

Una blisteadora es una máquina utilizada para el empaquetado en blíster, un tipo de envase termoformado que encapsula productos individuales en cavidades hechas de materiales plásticos transparentes, sellados con un soporte de aluminio, cartón o lámina de plástico. Un equipo de codificación por transferencia térmica se puede integrar antes del sellado.

Despachadora de etiquetas:

Una despachadora de etiquetas es un equipo diseñado para alimentar, separar y presentar etiquetas autoadhesivas de forma automática, facilitando su aplicación manual o automatizada en líneas de producción. Un equipo TTO se puede integrar en una despachadora de etiquetas para imprimir información variable directamente sobre las etiquetas antes de que sean aplicadas al producto o empaque

Todas estas maquinarias son clave en sectores como la industria alimentaria, farmacéutica y cosmética, donde el uso de plásticos en diferentes formas es esencial para el embalaje y protección de productos.

Los equipos de impresión por transferencia térmica se destacan por su capacidad para integrarse perfectamente en cualquier proceso de producción que emplee este tipo de maquinaria.

La inversión en un codificador compatible con una producción automatizada no solo optimiza el proceso de codificación, sino que también asegura una operación continua, minimiza tiempos de inactividad y garantiza la trazabilidad de los productos. Nosotros contamos con diferentes equipos de impresión por transferencia térmica de la para tu maquinaria industrial, contáctanos y uno de nuestros asesores te brindará toda la información.

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